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還原鐵粉與金屬回收率及利用率之間的關系

2020-11-27 04:01:30

還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中復原生成,主要成分為結構疏松的單質鐵。復原鐵粉的使用與日子隱秘相關,利用其特性,科學使用復原鐵粉可以協助進步金屬回收率。

制塊設在浮選廠和港口鄰近,無需像閃速爐那樣有巨大的烘干系統和計算機在線控制系統。制塊枯燥不需燃料和電能,只需添加劑放出的化學熱能、太陽能,天然枯燥就能使制塊水份由10-12%降低到3%以下。復原鐵粉節省了動力,削減了運送費4-6%以及運送途中的金屬損失,復原鐵粉削減冶煉廠的堆碼場地。

還原鐵粉

因入爐制塊水份含量低于3%,塊料在爐內的預熱時間縮短,爐內透氣性好,爐料和煙氣相逆運動,全風口面積熔煉,鼓風爐又有半自熱和自熱熔煉的特色,熱效率高,加快了金屬物料的反應速度,富氧使硫和焦炭得到充沛燃燒,進步了生產率(即床能率),節省了動力,削減了煙氣的排放總量,復原鐵粉提了二氧化硫的單位濃度。煙塵量小,不需另設煙塵處理設備復原鐵粉供給一種銅精礦粉制塊工藝,使銅精礦粉制塊成為具有25-50kg/cm2強度的團(塊)直接入富氧密閉鼓風爐冶煉,床能率可達76-80t/m2.d??衫矛F有鼓風爐設備,并能充沛發揮鼓風爐投資低,熱效率高的優越性,降低冶煉成本,進步金屬回收率,擴展資源的利用率。

因為復原鐵粉自身已為粉末狀,再加之其微觀結構又十分疏松,故其表面積大。在工業中運用它的特性,在作為復原劑使用的一起還能協助進步金屬回收。


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